انواع ورق آجدار
ورق آجدار چیست؟
برای آنکه با انواع ورق آجدار آشنا شویم ابتدا می خواهیم بدانیم که ورق آجدار چیست و چگونه تولید میشود. ورق آجدار یکی از پرکاربرد ترین و پرمصرف ترین مصالح ساختمانی است. که معمولاً در بام سازه های مختلف، در پله های اضطراری، در آسانسور ها و در مکان های شیب دار مورد استفاده قرار می گیرد. برجستگی های منظمی در سطح ورق آجدار طبق الگوی منظمی ایجاد شده است .به این برجستگی ها اصطلاحا آج گفته میشود . آج ها اشکل مختلفی دارند که هرکدام به نام خاصی شناخته میشوند،مثلا ورق آجدار بادومی یا عدسی،یا ورق آجدار طرح لوزی و…
این برجستگی ها باعث میشود از لیز خوردن افراد یا اجسام روی این ورق جلوگیری شود .نام دیگر این محصول ورق شطرنجی، ورق برجسته یا ورق کف سازی میباشد.در ورق های آجدار فقط یه روی ورق دارای طرح های برجسته میباشد.معمولا سطح این نوع ورق ها براق میباشد. ورق های آجدار ابتدا در سال ۱۸۲۰ توسط یک مهندس انگلیسی تولید شدند. انواع ورق اجدار ابتدا با استفاده از آهن فرفورژه تولید شد .اما امروزه ماده اولیه تولید این محصول فولاد می باشد. در حال حاضر انواع مختلفی از ورق های آجدار به صورت آلومینیوم، استیل، گالوانیزه تولید و روانه بازار می گردند. نبشی و ناودانی
روش تولید ورق آجدار
همانطور که در ابتدا گفتیم انواع ورق آجدار از روش نورد گرم تولید می شود. به این صورت که شمش های فولادی که معمولاً از نوع تختال یا اسلب هستند با مقطع و طول مشخصی وارد کوره های پیش گرم می شوند. سپس حرارت داده می شوند تا به دمای مورد نظر برای انجام عملیات نورد برسند و به اصطلاح کمی حالت خمیری پیدا کنند. بعد از این مرحله زمانی که شمش ها به درجه حرارت مشخص رسیدند از قفسه‌های پوسته زدایی عبور می‌کنند . در مرحله نورد شمش های گرم از غلتک های مخصوص عبور می کنند .که باعث می شود که شمش های گرم مرتباً ضخامت شان کاهش و طول افزایش پیدا کند. هدف از پوست زدایی کاهش سطح مقطع شمش های فولادی و افزایش طول آنهاست. لوله داربست
در مرحله نهایی نورد ورق های تولید شده یا همان شمش هایی که تا حد مورد نظر ضخامت شان کاهش پیدا کرده است از غلتک های مخصوص عبور پیدا می‌کند، که این غلتک ها در سطح خود طرح هایی را دارند که این طرح ها را روی سطح هک می کنند. سرانجام ورق آجدار تولید میشود .
انواع ورق آجدار ضخامتی بین ۱.۵ تا ۱۰ میلیمتر دارند. عملیات غلتک کاری خطوط نورد گرم به طور مستقیم بر کیفیت محصول نهایی اثرگذار خواهد بود .بنابراین جهت افزایش کیفیت و بهره وری ورق نهایی باید به جنس و مشخصات متالورژیکی و مکانیکی غلطک ها و همچنین نحوه استفاده از آنها در بخش نورد گرم و آجزنی توجه و دقت شود.انواع ورق آجدار معمولاً در ایران از جنس st37 هستند. اما از فولادهای st52 و st44 نیز میتوان این ورق ها را تولید کرد . بست داربست
انواع ورق آجدار
ورق های پرسی همان ورق های ساده هستند. که اشکال متفاوتی از طریق دستگاه های پرس و سمبه زن بر روی آنها ایجاد میگردد. پشت این نوع ورق به علت اینکه خالی میباشد دارای فرورفتگی و بیرون زدگی است. این نوع ورق کیفیت پایین تری نسبت به ورق آجدار فابریک دارد و در مکان هایی عبور و مرور و فشار کمتر است. استفاده میگردد.ممکن است این ورق در طول زمان دچار تغییر شکل شده و خاصیت اصطکاک آن کم شود.
اما ورق های فابریک ورق هایی هستند که لایه‌ای از آج به آنها اضافه میشود. و به همین دلیل ورق های فابریک به خاطر اینکه یک لایه آج دارند نسبت به ورقه های پرسی سنگین تر هستند. معمولاً ورق های فابریک ظاهر و کیفیت بالاتر و قیمت بالاتری هم دارند . پشت این ورق ها کاملا صاف میباشد به خاطر اینکه یک لایه ورق جداگانه است. این نوع محصول در سال ۹۵ در شرکت فولاد مبارکه اصفهان با ضخامت ۲ میلی متر تولید شد .این ورق از کشور های روسیه،چین و قزاقستان نیز وارد میشود.
ورق آجدار آهنی
یکی دیگر از انواع ورق آجدار که پرکاربرد می باشد ورق آجدار آهنی است. ورق آجدارآهنی از جنس آهن است و از ورق های معمولی با استانداردهای st۴۴ ،st۳۷ ،st۵۲ تولید و روانه بازار میشود. یکی از معایب ورق آجدار آهنی زنگ زدگی و نداشتن مقاومت در برابر خوردگی میباشد، به همین دلیل این ورق در مناطق مرطوب مصرف نمی شود. قوطی و پروفیل
ورق آجدار گالوانیزه
یکی دیگر از انواع ورق آجدار که ضد زنگ و دارای مقاومت در برابر خوردگی میباشد ورق گالوانیزه آجدار میباشد.این ورق با توجه به این ویژگی پرکاربرد میباشد.این نوع ورق طی انجام عملیات گالوانیزه کردن روی ورق های دیگری تولید میشود.به این صورت که پوششی از فلز روی بر سطح ورق معمولی ایجاد میشود که اینکار خاصیت ضد زنگی به این ورق میبخشد.با اضافه کردن یک لایه روی به ورق معمولی طبعا وزن ورق آجدار گالوانیزه تولید شده افزایش می یابد و قیمت این ورق بالاتر می‌رود.این نوع ورق در مکان های مرطوب مثل سقف های شیروانی و محیط های دریایی مثل کف کشتی ،برای ساخت نوارنقاله و ... مورد استفاده قرار میگیرد.